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  筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度,可增加气流在除尘器内的圈数,使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多,但筒体总高度增加,外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加,从而又降低除尘效率。   筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜,锥筒体部分,由于其半径不断减小,气流的切向速度不断增加,粉尘到达外壁的距离也不断减小,除尘效果比圆筒体部分好。因此,在筒体总高度的情况下,适当增加锥筒体部分的高度,有利除尘效率,一般圆筒体部分的高度为其直径的5倍,锥筒体高度为圆筒体直径的5倍时,可较为理想的除尘效率。   排风管直径选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的范围,粉尘不易从排风管排出,有利除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆?。   排风管的直径和对旋风除尘器除尘效率影响较大。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管过浅,易造成进风尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。



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  陶瓷厂对于生产的瓷片、瓷砖进行陶瓷的半成品切片、修边或者是打磨时会产生大量的灰尘,如果不对灰尘进行及时的处理会对工人以及环境造成的危害,所以需要根据采用单机布袋除尘器对灰尘进行处理。除以上行业以外,还有玻璃行业、耐火材料、水泥建材、机械加工、机床、磨床等灰尘比较大的企业,或者是对环境有影响的其他相关行业都需要单机布袋除尘器对灰尘进行处理。   脉冲除尘器从其发展历程上来说,它是在袋式除尘器的基础上改进的一种新型脉冲除尘器,相对于的除尘器来说它的功能更加的明显,净化率、处理气体能力、性能也更加同时也克服了分室清灰强度不够、进出风分布不均等缺点,这也就致使脉冲除尘器的应用更加广泛。   一、确定脉冲除尘器的型 ,进行厂家筛选因为脉冲除尘器的型 有很多种,并且每一种型 的作用都有差别,即使在性能差不多的情况下价格也有不同,为了购买到更加的脉冲除尘器我们要对型 进行确定,因为只有在性能上一样,购买价格比较低,这样才是性价比高的产品。   随着广泛的应用,怎么购买到性价比较高的脉冲除尘器是我们需要考虑的重要问题。确定好型 之后就是对厂家的筛选,厂家的选择是我们购买脉冲除尘器质量的保证,生产脉冲除尘器的厂家众多,挑选有诚信、产品质量过关厂家,是对我们购买产品质量过关产品的基础。



  除尘器启动前的检查所有设备部件,编 .标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温,刷漆良好。各部位平台、扶梯、栏杆牢固,通道,照明充足。所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。   检查下灰管,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。灰斗料位计安装正确,灰位指示与实际相符。本体、烟道和脉冲罐中没有积水,所有人孔门、除尘室通风口关闭。本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。   除尘器进出口阀、旁路阀关。检查脉冲计时系统正常,但启动时应隔离。检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。除尘器的启动条件启动空气压缩风机,风机运转正常,除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。   除尘器烟气温度120~180℃锅炉撤油投煤燃烧后,除尘器方可接收烟气。确认除尘器旁路门关闭严密,各除尘室出入口挡板门开关灵活。压缩空气压力符合要求,提前1小时投入除灰系统,启动灰库上小除尘器。




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